復(fù)興220千伏變電站是雄安新區(qū)啟動區(qū)首座獨立220千伏變電站，也是全國首座圓形鋼結(jié)構(gòu)變電站。該項目鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝各項標準要求較高，曲面梁安裝精度控制難度大，異形雙曲鋁板幕墻施工技術(shù)要求高。金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)精心制造、精益施工，順利實現(xiàn)項目完工交付。

復(fù)興220千伏變電站位于河北省雄安新區(qū)啟動區(qū)東北部，是國內(nèi)首個綠色建筑雙認證變電站工程、首個圓形鋼結(jié)構(gòu)變電站。項目整體設(shè)計立意為“復(fù)興中國夢，圓夢未來城”，主要建設(shè)220千伏配電裝置樓，鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地下一層、地上二層，建筑面積共8803平方米。工程建成后將為啟動區(qū)總部聚集核心區(qū)域供電，對提升雄安新區(qū)供電可靠性具有重要意義。 為確保生產(chǎn)加工精度，在構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)人員發(fā)揮國內(nèi)外高端項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制經(jīng)驗，以高標準、嚴要求，在每一個環(huán)節(jié)精細管理，嚴格控制，確保構(gòu)件加工精度，為現(xiàn)場螺栓精準連接提供了充分保障。




為確保生產(chǎn)加工精度，在構(gòu)件生產(chǎn)制造過程中，金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)人員發(fā)揮國內(nèi)外高端項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制經(jīng)驗，以高標準、嚴要求，在每一個環(huán)節(jié)精細管理，嚴格控制，確保構(gòu)件加工精度，為現(xiàn)場螺栓精準連接提供了充分保障。

在施工現(xiàn)場，金環(huán)鋼結(jié)構(gòu)項目部管理人員根據(jù)施工難點、標準要求和現(xiàn)場環(huán)境，制定了詳細的吊裝計劃，統(tǒng)籌設(shè)備和人員，分區(qū)、分片、分批次完成構(gòu)件的吊裝，并且全面配合總包單位河北送變電有限公司，做好現(xiàn)場安全文明施工和各項交叉作業(yè)，科學規(guī)劃、有效協(xié)調(diào)，提升了施工效率。

 

據(jù)了解，項目共計69227個螺栓孔，經(jīng)現(xiàn)場安裝，最終螺栓穿孔率達到99.99%以上，實現(xiàn)了精度目標，為現(xiàn)場順利安裝提供了堅實的基礎(chǔ)，節(jié)省了工期和施工成本。

 

室外選用異形雙曲鋁板幕墻，通過激光點云 3D 掃描對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)進行建模，完成異形雙曲詳圖深化設(shè)計支持；同時，幕墻設(shè)計呈現(xiàn)出下口南高北低、上口南低北高的獨特造型，為實現(xiàn)雙曲效果，主龍骨采用定制化拉彎工藝，以及分段預(yù)制、現(xiàn)場焊接拼裝的施工方案，焊接質(zhì)量及安裝精度偏差在3mm以內(nèi)。

 

通過運用 BIM 模型預(yù)拼裝、全站儀實時定位及焊后探傷檢測等關(guān)鍵技術(shù)，確保了雙曲龍骨的線形流暢和結(jié)構(gòu)安全可靠，并實現(xiàn)了異形鋁板與異形龍骨的精準匹配和安裝。

 

在項目建設(shè)過程中，金環(huán)嚴格執(zhí)行國家標準和公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，對每一個施工環(huán)節(jié)進行嚴格把控。通過不斷優(yōu)化施工工藝，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，加強對施工人員的培訓和監(jiān)督，在施工過程中全面采用 PDCA 循環(huán)方法，確保施工質(zhì)量和施工安全得到有效保障，以高品質(zhì)打造精品工程。